Какие факторы влияют на долговечность строительного штукатурного раствора? Как улучшить?

Долговечность штукатурного раствора играет важную роль в качестве здания. К основным проблемам строительного штукатурного раствора относятся сбрасывание порошка, растрескивание и пустой барабан. Для того чтобы повысить долговечность строительного штукатурного раствора, необходимо глубоко проанализировать факторы, влияющие на качество штукатурного раствора и выдвинуть эффективные решения.

С развитием строительной отрасли долговечности цементобетонных конструкций стало уделяться больше внимания. В сложившейся ситуации потребление строительного раствора составляет треть от общего объема производства цемента в нашей стране, но есть много скрытых проблем в долговечности строительного раствора, которые приводят ко многим проблемам качества, включая падающий порошок, растрескивание и пустоту. 

01Анализ факторов, влияющих на долговечность строительного штукатурного раствора 

1.1 Анализ причины падения порошка гипсового раствора 

Плотность мокрого раствора используется для представления содержания воздуха в строительном растворе, а массовое соотношение цементного песка используется для представления содержания цемента в растворе. Взаимосвязь между плотностью мокрого раствора и прочностью раствора на сжатие показана на фиг.1.

Взаимосвязь между качеством раствора и прочностью раствора на сжатие показана на фиг.2.

Как видно из рисунка 2, с уменьшением плотности раствора прочность раствора на сжатие раствора будет постепенно уменьшаться. Благодаря этому явлению видно, что каждая тонна сухого раствора может обеспечить количество цемента в 250 кг, в то время как добавление определенного количества воздуховлекающего агента может улучшить строительные характеристики раствора, может гарантировать, что раствор имеет определенную прочность. Качество растворного песка также будет влиять на долговечность раствора. Прочность раствора на сжатие будет уменьшаться при увеличении отношения цемента к песчаной массе раствора. В настоящее время в области смешивания штукатурного раствора еще не сформированы количественные требования, технические показатели технологии строительства строительного персонала также будут влиять на долговечность раствора и штукатурного раствора для обработки большой площади, но некоторые в инженерном строительстве, строительный персонал только придают большое значение производительности и экономии топлива строительных проектов, в основном за счет увеличения параметров песка для повышения эксплуатационных характеристик конструкции, но полученные результаты приводят к снижению прочности песка. 

1.2 Анализ причин растрескивания штукатурного раствора 

По сравнению с чистым цементным раствором, содержание цемента в цементном растворе на заводе низкое. Многие заводы используют летучую золу вместо цемента, что не только снижает плотность раствора, но и снижает прочность раствора на сжатие. Большая часть летучей золы, используемой в оптимизированном растворе, является модифицированной летучей золой, которая может не только улучшить реакционную способность летучей золы, но и повысить прочность раствора. Тем не менее, прочность оптимизированного раствора, очевидно, уменьшается из-за включения воздуховлекающего агента. Скорость усадки раствора также зависит от времени отверждения. В общем, свободный термоусадочный раствор не будет трескаться, но как только раствор будет ограничен, он будет производить соответствующее растягивающее напряжение, когда растягивающее напряжение превышает прочность на растяжение раствора, это приведет к растрескиванию.

02 Анализ основных стратегий повышения долговечности строительного штукатурного раствора 

2.1 Усиление контроля прочности раствора

Для повышения долговечности строительного штукатурного раствора класс прочности раствора следует контролировать на основе хороших строительных характеристик, а скорость усадки и модуль упругости раствора следует контролировать одновременно. Более низкая прочность раствора приведет к падению пороха. Когда прочность раствора слишком высока, скорость усадки и модуль упругости раствора будут увеличиваться, что приводит к явлению растрескивания. Ввиду сложившейся ситуации прочность миномета необходимо должным образом контролировать. Во время строительства уровень прочности внутреннего раствора должен контролироваться до M5, а уровень прочности наружного раствора должен контролироваться до M10, чтобы соответствовать фактическим требованиям инженерного строительства. 

2.2 Усилить контроль за штукатурным раствором строительных материалов 

Для того, чтобы повысить долговечность строительного штукатурного раствора, контроль строительных материалов является ключевым. Во-первых, количество чистого цемента должно быть уменьшено, и минеральная примесь должна быть использована для уменьшения усадочной прочности раствора таким образом, чтобы уменьшить половую модель раствора. Кроме того, содержание гипса в цементифицированном материале может быть увеличено, уменьшая усадку из-за испарения воды за счет эффекта химического расширения. Штукатурный раствор также необходимо добавить некоторые водоудерживающие материалы, потому что использование штукатурного раствора представляет собой тонкую слоистую форму способа складывания, сам раствор и прилегающая к окружающей среде площадь контакта больше, в результате чего влагу в растворе легко потерять. Использование водоудерживающих материалов позволяет замедлить скорость потери воды в растворе, обеспечить большое количество воды для водной реакции цементирующих материалов, а затем обеспечить нормальную прочность раствора. 

2.3 Использование воздуховлекающего агента для снижения модуля упругости раствора 

Гипсовый раствор должен добавить определенное количество воздухопоглощающего агента в использовании, 

использование воздуховлекающего агента может значительно снизить модуль упругости раствора. При усадке скорости одновременно, слой раствора и основание между температурой и влажностью изменения могут создавать сдвиговое напряжение и модуль упругости низкого напряжения сдвига, соответствующий небольшому, в то же время, прочность сцепления между раствором и низовыми корнями и снижается, вероятность разрушения клея невелика, так что можно обеспечить долговечность слоя раствора, отвечающего строительным требованиям. 

03 заключение 

В заключение, ключом к улучшению долговечности раствора является усиление контроля прочности раствора и контроль модуля упругости и скорости усадки раствора, чтобы гарантировать, что качество штукатурного раствора соответствует строительным требованиям, а качество здания соответствует требованиям.